China Desktop Offline AOI Machine 581T factory and manufacturers | Ektion

Desktop Offline AOI Machine 581T

Kurze Beschreibung:

Desktop overall-view AOI: Product Detail: • Visual inspection for small PCB or components • Desktop design, compact size does not require installation • Fully compatible, retaining the AOI function with fixed camera • Support different size of annular light source • Support 5million or 20million pix camera, support function of barcode gun • Coordinated operation of windows 7 64 bit • Easy operation and high cost-effective Specifications: EKT-VT-581T Inspection system Application Visua...


Produktdetail

Produkt Tags

Desktop overall-view AOI:
Produktdetail:
•  Sichtprüfung für kleine PCB oder Komponenten
•  Desktop - Design, hat kompakte Größe nicht installiert werden
•  Fully compatible, retaining the AOI function with fixed camera
•  Unterstützen Sie unterschiedliche Größe der ringförmigen Lichtquelle
•  Unterstützung 5million oder 20 Millionen pix - Kamera, Unterstützung Funktion der Barcode - Pistole
•  koordinierten Betrieb von Windows 7 64 bit
•  Einfache Bedienung und hohe kosteneffektive
Spezifikationen: EKT-VT-581T

Inspektionssystem

Anwendung

Sichtprüfung für kleine PCB oder Komponenten

Programm-Modus

manuelle Programmierung

Prüfgegenstände

Komponentenfehler: fehlende oder übermäßige Komponente, Versatz, uneben, Kanten, gegenüber Montage, falsche oder schlechte Komponente usw. 

Lötfehler: übermäßige oder fehlende Lötzinn, leer Löten, Bridging, Lotkugel, IC NG, Kupfer usw. stain

Berechnung

Maschinelles Lernen, Farbberechnung, Farbextraktion, Graustufen Betrieb, Bildkontrast

Prüfmodus

Optimierte Inspektionstechnologie die gesamte PCBA Bord Abdeckung

SPC Statistikfunktion

Voll die Testdaten und Make - Analyse aufnehmen, , mit hohen Flexibilität der Produktion und Qualitätsstatus zu überprüfen .

Komponente Winkel

Unterstützen 0~ 359 ° Drehung aufnehmen, , minimaler Winkelabstand 1 °

Mindestbauteil

0201 - Chip , 0,1 * 0,1 mm

Optisches System

 

Kamera

5.000.000 pix volle Farbe mit hohen Geschwindigkeit industrielle Digitalkamera, 20 Millionen pix Kamera optional

Objektivauflösung

10um / 15um / 18um / 20 um / 25 um aufnehmen, , kann angepasst werden

Lichtquelle

Selbstkonfigurierbaren Ring Stereo Mehrkanalfarblichtquelle, Auswahl je nach Anwendung, RGB / RGBW / RGBR / RWBR, koaxiale Lichtquelle oder große Lichtquelle optional

Computersystem

Betriebssystem

Windows 7 64bit

Anzeige

22inch aufnehmen, , 16.10

Zentralprozessor

Inter i7 oder gleiches Niveau

RAM

8GB

SSD

128GB

Software

Sprache

Chinesisch / Englisch optional

Zugangskontrolle

Administrator aufnehmen, , Programmierer, Bediener 3 Ebenen Zugriffskontrolle.

 

Mechanisches System

Verschieben und Prüfmodus

PCB automatische Ein- und Ausfahren, Schrittmotorantriebe PCB in die Inspektionsposition unter Kameralichtquelle, die Kamera nimmt ein Bild FOV zu detektieren.

Komponenten Dimension

10 * 10mm ~ 120 * 120mm can be customized

Komponenten Dicke

0,3 ~ 5,0 mm

Komponenten Gewicht

Max : 3kg

PCB Biege

< 5 mm  oder 3% der Diagonallänge PCB

Bauteilhöhe

Top : 30mm aufnehmen, , unten : 80 mm . Verstellbar aufnehmen, , kann angepasst Basis nach Bedarf werden

Y-Antriebssystem

Schrittmotor plus Präzisionsantriebssystem

Y Bewegungsgeschwindigkeit

Max : 500 mm / s

Allgemeiner Parameter

Maschinenmaß

L650 * W560 * H900 mm

Leistung

AC220V aufnehmen, , 50 / 60Hz aufnehmen, , 0.8KW

Maschinengewicht

50KG

Sicherheitsnorm

CE Sicherheitsstandard

Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit

10~ 35aufnehmen, , 35~ 80%  RH (nicht kondensierend)

 

 

optionale Konfiguration

Wartungsstation, Offline-Programmiersystem, SPC Servo, Barcode-System, MES Schnittstelle

 

he real purpose of off-line baiAOI equipment in SMT production is not merely to test the assembly quality of circuit boards for dao as most people understand at present, but to provide an analytical data basis for SPC. In order to improve the quality of the product, the defect information is collected, and on this basis, an appropriate SPC chart that meets the requirements of SMT process modification is provided. The chart should be generated in real time, as a powerful auxiliary tool for engineers to manage the product quality of the production line, and there should be a variety of instructive charts, not just some simple but unintuitive statistical tables. In summary, the SPC analysis report will become a direct basis for controlling the production process, and it is also the key to improving production efficiency and reducing defects.
AOI mainly uses the principle of optical sensing to detect common defects encountered in welding production.
AOI has developed rapidly in recent years. At present, many manufacturers have launched AOI test equipment. Its operation process, when the automatic inspection is started, the machine automatically scans the PCB through the camera, collects image files, compares the tested solder joints with the qualified parameters in the database, and checks out defects on the PCB through image processing.
Once the machine issues a warning, the AOI equipment display will display/mark the PCB defects for maintenance personnel to process and repair, so as to avoid continuous processing and cause greater losses.
The use of AOI tester equipment in the first piece inspection reflects the need to quickly and effectively verify the assembly settings before production runs. It can effectively confirm that all the feeders are properly set up, the nozzles are not worn, and the parts of the placement machine are correct. The key is to detect whether the parts are in place, the parts are wrong, or the part orientation or polarity is wrong.
The purpose of using AOI detector equipment is to generate information to monitor the production process. Generally speaking, it includes detailed defect classification information and component placement deviation information. In a high-volume/low-mix production environment, when product reliability is very important and focus on specific process issues, manufacturers tend to put the inspection target first.
When testing reliability products, performance determination is often the target of testing, and AOI equipment is used to find all abnormal phenomena. The data of the test results reflect that the separation rate is almost non-existent, but false reports have increased and the test time has increased. If AOI equipment is used after reflow soldering, solder joint inspection will be an important standard.
Since the AOI detector equipment is placed at the end of the production line, a large amount of process production data can be collected in this detection stage. Online monitoring of specific production conditions, and providing the necessary basis for the adjustment of the production process, determining the problems in the production process, can increase the yield of products, reduce costs and improve production results.

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