चीन डबल रेलहरू अनलाइन AOI EKT-VL-820 कारखाना र निर्माताहरु | Ektion

डबल रेलहरू अनलाइन AOI EKT-VL-820

छोटो विवरण:

Product Detail:  •One camera moving on XY direction, PCB transmitted by 2 conveyors. •The 1st track fixed, the 2nd,3rd and 4th track adjustable. •Applicable for various double conveyors production line. •Fully compatible and retaining features of the series-8 single conveyor AOI products.   Double Conveyor Online AOI: EKT-VL-820 Inspection system Application After stencil printing, pre/post reflow oven, pre/post DIP wave soldering, FPC, etc Program mode Manual programming, auto...


उत्पादन विस्तार

उत्पादन टैग

उत्पादन विस्तार:

 •XY निर्देशन मा एक क्यामेरा सार्ने, पीसीबी 2 कन्वेयर द्वारा प्रसारित।

•The 1सेन्ट ट्रयाक स्थिर, 2 एन डी , 3 Rd र 4 औं समायोज्य ट्र्याक।

•Applicable for various double conveyors production line.

•Fully compatible and retaining features of the series-8 single conveyor AOI products.

 

डबल कन्वेयर अनलाइन AOI: EKT-VL-820

निरीक्षण प्रणाली

आवेदन

पूर्वानिर्धारितएकाईहरू मुद्रण ओवन पूर्व / पोस्ट reflow, पछि पूर्व, / पोस्ट DIP लहर टांका, FPC, आदि

कार्यक्रम मोड

मार्गदर्शन कार्यक्रम, स्वतः कार्यक्रम, CAD डाटा आयात

निरीक्षण वस्तुहरू

पूर्वानिर्धारितएकाईहरू मुद्रण: मिलाप unavailability, अपर्याप्त वा अत्यधिक मिलाप, मिलाप misalignment, खाई, दाग, खरोंच आदि

घटक दोष: छुटेको वा अत्यधिक घटक, misalignment, असमान, edging, विपरीत माउन्ट, गलत वा खराब घटक आदि 

DIP: छुटेको भागहरु, क्षति भागहरु, अफसेट, बाङ्गो, उल्टाउने, आदि

टांका दोष: अत्यधिक वा हराएको मिलाप, खाली टांका, खाई, मिलाप बल, आईसी एनजी, तामा दाग आदि

गणना विधि

मेशिन शिक्षाका, रंग गणना, रंग निकासी, खैरो मात्रा सञ्चालन, छवि विपरीत

निरीक्षण मोड

पीसीबी पूर्णतया एरे र खराब अंकन समारोह ढाकिएका

एस पि सी तथ्याङ्क समारोह

पूर्ण चेक उत्पादन र गुणस्तर स्थिति उच्च लचीलापन संग, परीक्षण डाटा र बनाउन विश्लेषण रेकर्ड। छवि र परीक्षण डाटा साथ सुरक्षित

घटक कोण

कोण 0 ~ 359 ° लचिलो, न्यूनतम कोणियदूरी 1 °

न्यूनतम घटक

01005 चिप, 0.3 पिच आईसी

अप्टिकल सिस्टम

 

क्यामेरा

5 लाख PiX पूर्ण रंग उच्च गति औद्योगिक डिजिटल क्यामेरा, 20 लाख PiX वैकल्पिक

लेन्स संकल्प

10um / 15um / 18um / 20um / 25um, अनुकूलन-गर्न सकिन्छ

प्रकाश स्रोत

कुंडलाकार स्टेरियो बहु-च्यानल रंग हल्का, RGB / RGBW / RGBR / RWBR वैकल्पिक

कम्प्युटर

सि.पी. यु

इन्टेल i7 3.40GHz

GPU

वैकल्पिक

राम

16GB

HDD

1TB यांत्रिक हार्ड डिस्क, SSD वैकल्पिक

ओएस

जीत 7 64bit

मनिटर

22 इन्च, 16: 10 (छेउ स्लाइड ढोका)

यांत्रिक प्रणाली

सार्ने र निरीक्षण मोड

ड्राइभिङ पीसीबी स्वतः सार्दा र समायोजन कक्षा चौडाई मोटर Stepping; निर्देशन LR वा आर एल वैकल्पिक; XY इमहजुरआमा मोटर ड्राइभिङ क्यामेरा, डबल PCBA वाहक, क्रमशः समायोजित गर्न सकिन्छ चौडाइ।

पीसीबी आकार

50 * 50mm (न्यूनतम) ~ 460 * 650mm (अधिकतम), विशेष आकार अनुकूलित गर्न सकिन्छ: प्रयोग दुवै वाहक: 400 * 360mm (अधिकतम), प्रयोग एकल वाहक 50 * 50mm (न्यूनतम) ~

पीसीबी मोटाइ

0.3 ~ 5.0mm

पीसीबी वजन

अधिकतम: 3KG

पीसीबी किनारा

3mm, विशेष अनुरोध अनुकूलन गर्न सकिन्छ

पीसीबी झुकन

कम 5mm वा पीसीबी विकर्ण लम्बाइ 3% भन्दा 

पीसीबी घटक उचाइ

शीर्ष: 35 मिमी, तल: 75mm। समायोज्य र अनुकूलन गर्न सकिन्छ

XY ड्राइभिङ सिस्टम

एसी इमहजुरआमा मोटर, सटीक बल स्क्रू

XY रफ्तार

अधिकतम: 830mm / को

XY शुद्धता विचलन

8um भन्दा कम

सामान्य मापदण्डहरू

मिसिन आयाम

L1440 * W1000 * H1620 मिमी,

शक्ति

AC220V, 50 / 60Hz, 2KW

जमीन देखि पीसीबी उचाइ

900 ± 20mm

मिसिन वजन

700KG

उपकरण संचार

Smema

हावाको चाप

0.4-0.8MPa, गर्न जोगिन दबाव सीमा इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण अनुकूल गर्न सक्नुहुन्छ

सुरक्षा मानक

इस्वी संवत् मानक

वातावरण तापमान र चिस्यान

10 ~ 35 ℃, 35 ~ 80% आरएच (गैर संघनक)

 

 

वैकल्पिक समारोह

मर्मतका स्टेशन प्रणाली, अफलाइन कार्यक्रम प्रणाली, एस पि सी सर्भर सिस्टम, बार कोड पहिचान प्रणाली

Machine characteristics
High-precision, full-color vision technology

Offline programming, offline debugging function

Jigsaw and Multi Mark (including Bad Mark function)

High-quality hardware configuration, simple and stable machine

Powerful SPC software function, real-time quality analysis

Multiple detection algorithm with high detection rate and low false positive rate

Automatic recognition of Barcode and OCR text recognition by camera

Can be used in multiple positions after printing, in front of the furnace, behind the furnace, etc.

Based on CAD data, automatically search component library to realize automatic programming

Remote control system connected via wired or wireless network

Strong performance
Strong performance

1. Deep learning technology + GPU processing technology, strong matching of black technology, ultra-high detection rate, extremely low misjudgment rate, and performance improvement of up to 70% compared with the previous generation.

2. More customized 140FPS ultra-high-speed camera + customized telecentric lens + fifth-generation composite tower-shaped LED coaxial light source, image capture and data transmission are as fast as lightning. Whether it is small component recognition, fuzzy silk screen recognition, high component recognition, you can see at a glance.

3. The new generation of products are smarter, simpler, more stable, and more user-friendly. The programming and debugging time is greatly shortened, and the efficiency is rising linearly.

4. The new generation of products breaks through the shackles of performance again, greatly reduces misjudgments, and reduces the workload of manual re-judgment, which greatly improves the control of one person and multiple lines. For example, the original one person can control four lines. 1 person controls 8 lines.

Intelligent Control Center
1 The cumbersome programming and debugging process has always been the main reason why engineers are tired of using AOI, and it is also the bottleneck of efficient production. Quick programming and quick change of models are symbols of high-end AOI. ALD7720S has a variety of fast programming modes. By importing CAD data, it can automatically link to public standards or specification templates to complete the program, quickly responding to the testing needs of new models. It can be applied to large, medium and small production modes and product types.

2 Based on the improvement of efficiency, in addition to the i-series processors and multi-threaded processing, the latest non-stop programming and debugging technology has been developed. Users can remotely complete the program optimization of multiple production lines without suspending the operation of the machine to achieve both detection and programming. Increase production capacity.

3 The maintenance station is connected with AO1 through the network cable and HUB. You can choose one repair station to one AOI, multiple repair stations to multiple AOl, and one repair station to multiple AOI modes to view the test results.

The AOI equipment will transmit the inspection data to Repair Station in real time during the production process. According to the operator’s judgment, AOI automatically sends OK and NG signals, which are sent to different TRAYs, so as to realize fully automated process control, and one person controls multiple lines.

双轨 现场 图 图形 1-05 डबल-वाहक अनलाइन AOI 820 अनलाइन 1


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