Avansert online AOI EKT-VL-800
l 5 millioner pix fullfarge høyhastighets digitalt kamera (16/20 million pix valgfritt), sørge for høy effektivitet, høy kvalitet og høy stabilitet av bildeopptaks, gjenopprette den virkelige og naturlige bildet effekt.
l Windows 7 x64 operativsystem, data i høy behandlingshastighet.
l GPU uavhengige metall bearbeiding bilder, mens CPU behandlingen ikke-bilde databehandling, slik at den balanserer effektiviteten av datasystemet.
l tusenvis av salg, avansert og oppgradert konfigurasjon og kontinuerlig teknologisk innovasjon basert på 6-serien AOI produkter, høy stabilitet og effektivitet.
l Valgfritt telesentrisk linse med høy oppløsning, unike parallelt lys utforming, PCBAen skrå eller høye komponentene kan bli tydelig vises.
l Intelligent og rask programmering, intelligent algoritme, ingen behov for manuell inngripen, lett å lære, høy oppklaringsprosenten, lav feilrate.
l Fleksibel og mobil stasjon vedlikehold og SPC kontrollterminal.
Mobile enheter under trådløst nettverk, kan arbeidsstasjonen settes opp fleksibelt på verksted i en til mange modus: påvisning data fra flere elektroniske maskiner kan kontrolleres gjennom en vedlikeholds arbeidsstasjon, er defekt detaljer tydelig rapportert. SQL data systemet er godt definert, SPC rapport med kake chat og histogram, veldig praktisk for kunden prosessanalyse og kvalitetsforbedring.
l Praktisk og praktisk offline programmering programvare OLP. PCB ekte bilde kan tas i sanntid, og lagres i fullt minne, sikre høy effektiv programmering under omstendighetene enten online eller offline.
Spesifikasjoner: EKT-VL-800
inspeksjon system | applikasjon | Etter sjablong trykking, pre / post flyt ovn, pre / post bølgelodding, FPC etc. |
program-modus | Manuell programmering, automatisk programmering, CAD data import | |
Inspeksjon Items | Sjablong trykking: Lodde utilgjengelighet, utilstrekkelig eller overdreven lodding, lodding forskyvning, bygge bro, beis, riper etc. | |
Component feil: mangler eller overdreven komponent, forskyvning, ujevn, kanter, motsatt montering, feil eller dårlig komponent etc. | ||
DIP: Manglende deler, skade deler, offset, skjevheter, inversjon, etc | ||
Lodding defekt: dreven eller manglende loddetinn, tom lodding, bygge bro, lodding ball, IC NG, kobber etc. flekk | ||
Beregningsmetode | Maskinlæring, farge beregning, farge utvinning, grå skala drift, bildekontrast | |
Kontroll-modus | PCB fullt dekket, med array og dårlig merking funksjon | |
SPC statistikk funksjon | Helt opp testdata og gjøre analysen, med høy fleksibilitet for å kontrollere produksjon og kvalitet status | |
minimum komponent | 0201 brikke, 0,3 bek IC | |
optisk system | Kamera | 5000000 pix full farge høy hastighet industriell digitalkamera, 20000000 pix kamera valgfritt |
Lens oppløsning | 10 uM / 15um / 18um / 20um / 25um, kan være skreddersydd | |
Lyskilden | Ringformet stereoflerkanals farge lys, RGB / RGBW / RGBR / RWBR valgfri | |
Datasystem | prosessor | Intel i7 3.40GHz |
RAM | 16GB | |
HDD | 1TB | |
OS | Win7, 64bit | |
Følge | 22 tommers, 16: 10 | |
mekanisk system | Flytting og inspeksjon modus | Y servomotor som driver PCB, X servomotor som driver kamera |
PCB dimensjon | 50 * 50mm (Min) ~ 400 * 360mm (Max), kan tilpasses | |
PCB tykkelse | 0,3 ~ 5.0mm | |
PCB vekt | Max: 3KG | |
PCB kanten | 3mm, kan tilpasses base på behov | |
PCB bøying | <5 mm eller 3% av PCB Diagonal lengde | |
PCB komponent høyde | Top: 35mm, Bunn: 75mm Justerbar, kan tilpasses base på behov | |
XY kjøring system | AC-servomotor, nøyaktig skrue | |
XY flytte fart | Max: 830mm / s | |
XY posisjoneringsnøyaktighet | ≦ 8um | |
Generelle parametere | Machine dimensjon | L980 * W980 * H1620 mm |
Makt | AC 220 V, 50 / 60Hz, 1,5 kW | |
PCB høyde fra bakken | 900 ± 20 mm | |
maskinens vekt | 550 kg | |
Forbindelse med andre SMT maskin |
Smema |
|
Lufttrykk |
0,4 - 0.8MPa |
|
sikkerhetsstandarden | CE sikkerhetsstandard | |
Miljø temperatur og luftfuktighet | 10 ~ 35 ℃, 35 ~ 80% RH (ikke kondenserende) | |
Valgfri | konfigurasjon | Vedlikehold stasjon, offline programmering system, SPC servo, strekkode system |