Podwójne szyny Internecie AOI EKT-VL-820
Szczegóły produktu:
•Jedna kamera ruchoma na kierunku XY, PCB transmitowane przez 2 przenośników.
•The 1st toru stała, 2 II , 3 rd i 4 p śledzenia regulowana.
•Applicable for various double conveyors production line.
•Fully compatible and retaining features of the series-8 single conveyor AOI products.
Podwójne Przenośnik Online AOI: EKT-VL-820
System kontroli |
Podanie |
Po wydrukowaniu wzornika, pre / post reflow piekarnik, pre / post DIP lutowania na fali, FPC, etc |
tryb Program |
Ręczne programowanie, programowanie auto, importowanie danych CAD |
|
Elementy kontrolne |
Wzornik druku: lutowane niedostępność, niedostateczna lub nadmierna lutowane, lutowane wyrównania, pomostowe, plama, porysować etc. |
|
Komponent wada: brak lub nadmierny komponent, przesunięcie, nierówna, obrzeża, naprzeciwko montażu, złe lub złe komponent itd. |
||
DIP: Brakujące części, części szkody, offset, pochylać, inwersja, etc |
||
Lutowania wady: nadmierne lub brak lutu pusty lutowania mostkowania kulki lutu IC NG miedzi plamy itd. |
||
Metoda obliczeniowa |
uczenie maszynowe, kolor kalkulacja, ekstrakcja kolorów, operacja skala szarości, kontrast obrazu |
|
tryb inspekcji |
PCB w pełni pokryte, z funkcją znakowania tablicy i złe |
|
SPC Funkcja statystyka |
Całkowicie rejestrować dane z badań i analiz marki, z dużą elastyczność w produkcji wyboru i stanu jakości. Dane obrazu i testów zapisywane jednocześnie |
|
kąt komponenty |
Kąt 0 ~ 359 ° elastyczne min odległość kątowa 1 ° |
|
składniki min |
01005 chip układu scalonego 0,3 pak |
|
System optyczny
|
Aparat fotograficzny |
5 mln pix pełny kolor szybki aparat cyfrowy przemysłowych, 20 mln pix opcjonalne |
rozdzielczość obiektywu |
10um / 15um / 18um / 20um / 25um, mogą być wykonane na zamówienie |
|
źródło oświetlenia |
Pierścieniowa stereo, wielokanałowy kolor światła RGB / RGBW / RGBR / RWBR opcjonalnie |
|
Komputer |
procesor |
Intel i7 3.40GHz |
GPU |
opcjonalny |
|
Baran |
16 GIGA BAJTÓW |
|
HDD |
1TB mechaniczny dysk twardy, opcjonalnie SSD |
|
OS |
Win 7 64bit |
|
Monitor |
22 cali, 16: 10 (po stronie drzwi przesuwnych) |
|
układ mechaniczny |
Tryb poruszające i inspekcja |
Silnik krokowy jazdy PCB auto poruszające i szerokość dostosowującym orbicie; LR kierunek lub RL opcjonalnie; XY serwomotoru jazdy aparat dwukrotnie PCBA przenośnika, szerokość może być regulowana odpowiednio. |
rozmiar PCB |
Zarówno przenośnik używane: 50 * 50mm (Min) ~ 400 * 360mm (max), jeden przenośnik używane: 50 * 50mm (Min) ~ 460 * 650mm (max), szczególną wielkość można dostosować |
|
grubość płytki |
0,3 ~ 5,0 mm |
|
waga PCB |
Max: 3KG |
|
płytki drukowanej |
3mm, specjalne życzenie mogą być wykonane na zamówienie |
|
Gięcie PCB |
Mniej niż 5 mm lub 3% PCB długości przekątnej |
|
Wysokość komponenty PCB |
Top: 35mm, dolny: 75mm. Mogą być regulowane i wykonane na zamówienie |
|
Układ napędowy XY |
serwomotor AC, śruba precyzyjne kulki |
|
Prędkość ruchu XY |
Max: 830mm / s |
|
Dokładność XY odchylenie |
Mniej niż 8um |
|
parametry ogólne |
wymiar maszyna |
L1440 * W1000 * H1620 mm, |
Moc |
AC220V, 50 / 60Hz 2KW |
|
Wysokość od podłoża do druku |
900 ± 20mm |
|
Ciężar maszyny |
700kg |
|
sprzęt komunikacyjny |
Smema |
|
Ciśnienie powietrza |
0.4-0.8MPa można dostosować sterowanie elektroniczne do granicy ciśnienia unikać |
|
norma bezpieczeństwa |
norma CE |
|
temperatura otoczenia i wilgotność |
10 ~ 35 ℃ 35 ~ 80% RH (nie kondensacji)
|
|
|
opcjonalna funkcja |
System utrzymania stacji, nieaktywny system programowania, system serwerowy SPC, system identyfikacji kodów kreskowych |
Machine characteristics
High-precision, full-color vision technology
Offline programming, offline debugging function
Jigsaw and Multi Mark (including Bad Mark function)
High-quality hardware configuration, simple and stable machine
Powerful SPC software function, real-time quality analysis
Multiple detection algorithm with high detection rate and low false positive rate
Automatic recognition of Barcode and OCR text recognition by camera
Can be used in multiple positions after printing, in front of the furnace, behind the furnace, etc.
Based on CAD data, automatically search component library to realize automatic programming
Remote control system connected via wired or wireless network
Strong performance
Strong performance
1. Deep learning technology + GPU processing technology, strong matching of black technology, ultra-high detection rate, extremely low misjudgment rate, and performance improvement of up to 70% compared with the previous generation.
2. More customized 140FPS ultra-high-speed camera + customized telecentric lens + fifth-generation composite tower-shaped LED coaxial light source, image capture and data transmission are as fast as lightning. Whether it is small component recognition, fuzzy silk screen recognition, high component recognition, you can see at a glance.
3. The new generation of products are smarter, simpler, more stable, and more user-friendly. The programming and debugging time is greatly shortened, and the efficiency is rising linearly.
4. The new generation of products breaks through the shackles of performance again, greatly reduces misjudgments, and reduces the workload of manual re-judgment, which greatly improves the control of one person and multiple lines. For example, the original one person can control four lines. 1 person controls 8 lines.
Intelligent Control Center
1 The cumbersome programming and debugging process has always been the main reason why engineers are tired of using AOI, and it is also the bottleneck of efficient production. Quick programming and quick change of models are symbols of high-end AOI. ALD7720S has a variety of fast programming modes. By importing CAD data, it can automatically link to public standards or specification templates to complete the program, quickly responding to the testing needs of new models. It can be applied to large, medium and small production modes and product types.
2 Based on the improvement of efficiency, in addition to the i-series processors and multi-threaded processing, the latest non-stop programming and debugging technology has been developed. Users can remotely complete the program optimization of multiple production lines without suspending the operation of the machine to achieve both detection and programming. Increase production capacity.
3 The maintenance station is connected with AO1 through the network cable and HUB. You can choose one repair station to one AOI, multiple repair stations to multiple AOl, and one repair station to multiple AOI modes to view the test results.
The AOI equipment will transmit the inspection data to Repair Station in real time during the production process. According to the operator’s judgment, AOI automatically sends OK and NG signals, which are sent to different TRAYs, so as to realize fully automated process control, and one person controls multiple lines.