China Desktop Offline AOI Machine 581T factory and manufacturers | Ektion

Desktop Offline AOI Machine 581T

කෙටි විස්තරය:

Desktop overall-view AOI: Product Detail: • Visual inspection for small PCB or components • Desktop design, compact size does not require installation • Fully compatible, retaining the AOI function with fixed camera • Support different size of annular light source • Support 5million or 20million pix camera, support function of barcode gun • Coordinated operation of windows 7 64 bit • Easy operation and high cost-effective Specifications: EKT-VT-581T Inspection system Application Visua...


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ඇමිණුම්

Desktop overall-view AOI:
නිෂ්පාදන විස්තර:
•  කුඩා PCB ෙහෝ සංරචක සඳහා පරීක්සා
•  පරිගණක නිර්මාණය, සංයුක්ත ප්රමාණය ස්ථාපනය අවශ්ය නොවේ
•  Fully compatible, retaining the AOI function with fixed camera
•  වළයාකාර ආලෝක ප්රභවයක් විවිධ ප්රමාණයේ සහාය
•  සහාය 5million හෝ 20million පින්තූරය කැමරා, ෙගනයාම තුවක්කුවක් සහාය උත්සවය
•  වින්ඩෝස් සමකක්ෂ මෙහෙයුම 7 64 බිට්
•  පහසු මෙහෙයුම් හා ඉහළ පිරිවැය-ඵලදායී
පිරිවිතර: EKT-VT-581T

පරීක්ෂා පද්ධතිය

අයදුම්පත

කුඩා PCB ෙහෝ සංරචක සඳහා පරීක්සා

වැඩසටහන මාදිලිය

අත්පොත වැඩසටහන්

පරීක්ෂා අයිතම

සංරචකය දෝෂයක්: අතුරුදහන් හෝ අධික අංගයක්, misalignment, අසමාන, ධනවත්ම ආසියාතිකයන් සිටින, විරුද්ධ නැඟී වැරදි හෝ නරක අංගයක් ආදිය 

පාස්සන දෝෂයක්: අධික හෝ අතුරුදහන් සොල්දාදුවාගේ, හිස් පෑස්සීම, ගමත් නගරයත්, සොල්දාදුවාගේ පන්දුව, ජාත්යන්තර කමිටුවේ නිමල් ගාමිණී, තඹ පැල්ලම් ආදිය

ගණනය

යන්ත්රය ඉගෙනුම්, වර්ණ ගණනය, වර්ණ නිස්සාරණය, අළු පරිමාණ මෙහෙයුම, ප්රතිරූපය වෙනස්

පරීක්ෂා මාදිලිය

මුළු PCBA මණ්ඩලය ආවරණය නිපදවූවකි පරීක්ෂා තාක්ෂණය

දකුණු පළාත් සභා සංඛ්යා ලේඛන කාර්යය

Fully record the test data and make analysis,පූර්ණ,චෙක් නිෂ්පාදනය හා තත්වය තත්ත්වය ඉහළ නම්යශීලී සමග .

සංරචකය කෝණය

සහාය 0~ 359 ° භ්රමණය පූර්ණ,අවම කෝණික දුර 1 °

අවම සංරචකය

0201 චිප් , 0.1 * 0.1 මි.මී.

පකාශ පද්ධතියක

 

කැමරා

මිලියන 5 ක් පින්තූරය සම්පූර්ණ වර්ණ අධිවේගී කාර්මික ඩිජිටල් කැමරාවක්, මිලියන 20 ක පින්තූරය කැමරා විකල්ප

කාච යෝජනාව

10um / 15um / 18um / 20um / 25um පූර්ණ,අවශ්ය පරිදි වෙනස් කළ හැක

දැල්වූ මූලාශ්රය

ස්වයං-මානකල මුද්ද ස්ටීරියෝ බහු-නාලිකාව වර්ණ ආලෝක ප්රභවය, අයදුම් මත පදනම්ව තෝරාගැනීම, RGB / RGBW / RGBR / RWBR, ඳුරකථන ආලෝක ප්රභවයක් හෝ විශාල ආලෝක ප්රභවයක් විකල්ප

පරිගණක පද්ධතිය

මෙහෙයුම් පද්ධතිය

වින්ඩෝස් 7 64bit

ප්රදර්ශනය

22inch පූර්ණ,16:10

CPU

අන්තර් i7 හෝ සමාන මට්ටමේ

RAM

8GB

SSD

128GB

මෘදුකාංග

භාෂාව

චීන / ඉංග්රීසි විකල්ප

ප්රවේශ පාලක

පරිපාලක පූර්ණ,වැඩසටහන්කරුවකුද, ක්රියාකරු 3 මට්ටම් ප්රවේශ පාලනය.

 

යාන්ත්රික පද්ධතිය

චලනය වන සහ පරීක්ෂා මාදිලිය

PCB ස්වයංක්රීය චලනය හා පිට, පළමු පියවර මෝටර් ධාවකයන් කැමරාව ආලෝක ප්රභවය යටතේ පරීක්ෂා තනතුරට PCB, කැමරා අනාවරණය කිරීමට FOV රූපය ගනී.

සංරචක මානයක්

10 * 10mm ~ 120 * මි.මි 120 can be customized

සංරචක ඝණකම

0.3 ~ 5.0mm

සංරචක බර

මැක්ස් : 3KG

PCB යටත්වීම

< 5mm  හෝ PCB විකර්ණ දිග 3%

සංරචකය උස

Top : 30mm පූර්ණ,පහළ : 80mm . ෙවනස්කළ හැකි පූර්ණ,අවශ්යතාව මත පදනම වෙනස් කළ හැක

Y රියදුරු පද්ධතිය

පියවර මෝටර් ප්ලස් නිරවද්යතාවයකින් රියදුරු පද්ධතිය

Y ගමන් වේගය

මැක්ස් : 500mm / s

පොදු පරාමිතීන්

යන්ත්රය මානයක්

L650 * W560 * H900 මි.මී.

බලය

AC220V පූර්ණ,50 / 60Hz පූර්ණ,0.8KW

යන්ත්රය බර

කිලෝ 50 ක

ආරක්ෂාව සම්මත

ක්රිස්තු වර්ෂ ආරක්ෂාව සම්මත

පරිසර උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය

10~ 35පූර්ණ,35~ 80%  ප්රජනක සෞඛ්යය (නොවන ඝනීභවනය)

 

 

විකල්ප වින්යාස

නඩත්තු දුම්රිය ස්ථානය, නොබැඳි වැඩසටහන් පද්ධතිය, දකුණු පළාත් සභා සර්වෝ, බාර් කේතය පද්ධතිය, 'මෙස් අතුරු මුහුණත

 

he real purpose of off-line baiAOI equipment in SMT production is not merely to test the assembly quality of circuit boards for dao as most people understand at present, but to provide an analytical data basis for SPC. In order to improve the quality of the product, the defect information is collected, and on this basis, an appropriate SPC chart that meets the requirements of SMT process modification is provided. The chart should be generated in real time, as a powerful auxiliary tool for engineers to manage the product quality of the production line, and there should be a variety of instructive charts, not just some simple but unintuitive statistical tables. In summary, the SPC analysis report will become a direct basis for controlling the production process, and it is also the key to improving production efficiency and reducing defects.
AOI mainly uses the principle of optical sensing to detect common defects encountered in welding production.
AOI has developed rapidly in recent years. At present, many manufacturers have launched AOI test equipment. Its operation process, when the automatic inspection is started, the machine automatically scans the PCB through the camera, collects image files, compares the tested solder joints with the qualified parameters in the database, and checks out defects on the PCB through image processing.
Once the machine issues a warning, the AOI equipment display will display/mark the PCB defects for maintenance personnel to process and repair, so as to avoid continuous processing and cause greater losses.
The use of AOI tester equipment in the first piece inspection reflects the need to quickly and effectively verify the assembly settings before production runs. It can effectively confirm that all the feeders are properly set up, the nozzles are not worn, and the parts of the placement machine are correct. The key is to detect whether the parts are in place, the parts are wrong, or the part orientation or polarity is wrong.
The purpose of using AOI detector equipment is to generate information to monitor the production process. Generally speaking, it includes detailed defect classification information and component placement deviation information. In a high-volume/low-mix production environment, when product reliability is very important and focus on specific process issues, manufacturers tend to put the inspection target first.
When testing reliability products, performance determination is often the target of testing, and AOI equipment is used to find all abnormal phenomena. The data of the test results reflect that the separation rate is almost non-existent, but false reports have increased and the test time has increased. If AOI equipment is used after reflow soldering, solder joint inspection will be an important standard.
Since the AOI detector equipment is placed at the end of the production line, a large amount of process production data can be collected in this detection stage. Online monitoring of specific production conditions, and providing the necessary basis for the adjustment of the production process, determining the problems in the production process, can increase the yield of products, reduce costs and improve production results.

9

 

1596610883


  • පසුගිය:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙතන ලියන්න අප එය යැවීමට