China Desktop Offline AOI Machine 581T factory and manufacturers | Ektion

Desktop Offline AOI Machine 581T

คำอธิบายสั้น:

Desktop overall-view AOI: Product Detail: • Visual inspection for small PCB or components • Desktop design, compact size does not require installation • Fully compatible, retaining the AOI function with fixed camera • Support different size of annular light source • Support 5million or 20million pix camera, support function of barcode gun • Coordinated operation of windows 7 64 bit • Easy operation and high cost-effective Specifications: EKT-VT-581T Inspection system Application Visua...


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

Tags สินค้า

Desktop overall-view AOI:
รายละเอียดผลิตภัณฑ์:
•  การตรวจสอบภาพสำหรับ PCB ขนาดเล็กหรือชิ้นส่วน
•  การออกแบบสก์ท็อปขนาดเล็กไม่ต้องติดตั้ง
•  Fully compatible, retaining the AOI function with fixed camera
•  สนับสนุนขนาดแตกต่างกันของแหล่งกำเนิดแสงเป็นรูปวงแหวน
•  5million สนับสนุนหรือกล้อง Pix 20million ฟังก์ชั่นการสนับสนุนของปืนบาร์โค้ด
•  การดำเนินการประสานงานของ Windows 7 64 บิต
•  ใช้งานง่ายและมีค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพ
ข้อมูลจำเพาะ: EKT-VT-581T

ระบบการตรวจสอบ

ใบสมัคร

การตรวจสอบภาพสำหรับ PCB ขนาดเล็กหรือชิ้นส่วน

โหมดโปรแกรม

การเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง

รายการตรวจสอบ

ข้อบกพร่องตัวแทน: หายไปหรือส่วนประกอบมากเกินไปแนวไม่สม่ำเสมอขอบตรงข้ามกับการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องหรือไม่ดีส่วนประกอบอื่น ๆ 

ข้อบกพร่องบัดกรี: มากเกินไปหรือขาดหายไปประสานว่างบัดกรีเชื่อมลูกประสาน IC NG ทองแดงคราบ ฯลฯ

การคำนวณ

การเรียนรู้เครื่องคำนวณสีสกัดสีการดำเนินงานระดับสีเทาภาพคมชัด

โหมดการตรวจสอบ

เทคโนโลยีการตรวจสอบที่ครอบคลุมเพิ่มประสิทธิภาพคณะกรรมการ PCBA ทั้งหมด

SPC ฟังก์ชั่นสถิติ

ครบบันทึกข้อมูลการทดสอบและทำให้การวิเคราะห์ , with high flexibility to check production and quality status.

มุมตัวแทน

สนับสนุน0~ 359 ° หมุน , ระยะเชิงมุมขั้นต่ำ1 °

องค์ประกอบขั้นต่ำ

0201 ชิป, 0.1 * 0.1 มม

ระบบออปติคอล

 

กล้อง

5 ล้าน Pix สีเต็มรูปแบบความเร็วสูงกล้องดิจิตอลอุตสาหกรรม 20 ล้าน Pix อุปกรณ์เสริมกล้อง

ความละเอียดของเลนส์

10um / 15um / 18um / 20um / 25um , สามารถปรับแต่ง

แหล่งที่มาของแสง

ตนเองกำหนดแหวนสเตอริโอหลายช่องทางสีแหล่งกำเนิดแสงเลือกขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้ RGB / RGBW / RGBR / RWBR, แหล่งกำเนิดแสงคู่หรือตัวเลือกที่มีขนาดใหญ่แหล่งกำเนิดแสง

ระบบคอมพิวเตอร์

ระบบปฏิบัติการ

Windows 7 64bit

แสดง

22inch , 16:10

ซีพียู

i7 อินเตอร์หรือระดับเดียวกัน

แกะ

8GB

SSD

128GB

ซอฟต์แวร์

ภาษา

จีน / อุปกรณ์เสริมภาษาอังกฤษ

การควบคุมการเข้าถึง

ผู้ดูแลระบบ , โปรแกรมเมอร์, ผู้ประกอบการ 3 ระดับการควบคุมการเข้าถึง

 

ระบบวิศวกรรม

การย้ายและการตรวจสอบโหมด

PCB เคลื่อนไหวอัตโนมัติในและนอกขั้นตอนมอเตอร์ PCB ไปยังตำแหน่งที่ตรวจสอบภายใต้กล้องแหล่งกำเนิดแสงกล้องจะถ่ายภาพ FOV ในการตรวจสอบ

มิติส่วนประกอบ

10 * 10mm ~ 120 * 120mm can be customized

ความหนาของส่วนประกอบ

0.3 ~ 5.0mm

น้ำหนักส่วนประกอบ

แม็กซ์: 3KG

PCB ดัด

< 5mm  หรือ 3% ของ PCB เส้นทแยงมุมยาว

ความสูงขององค์ประกอบ

สูงสุด: 30mm , ล่าง: 80mm . ปรับ , ฐานที่สามารถปรับแต่งเกี่ยวกับความจำเป็น

ระบบการขับรถ Y

มอเตอร์ขั้นตอนบวกระบบการขับรถที่มีความแม่นยำ

ความเร็วในการเคลื่อนย้าย Y

แม็กซ์: 500mm / s

พารามิเตอร์ทั่วไป

มิติเครื่อง

L650 * W560 * H900 มม

อำนาจ

AC220V , 50 / 60Hz , 0.8KW

น้ำหนักเครื่อง

50 KG

มาตรฐานความปลอดภัย

มาตรฐานความปลอดภัย CE

สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิและความชื้น

10~ 35 , 35~ 80%  RH (ไม่ใช่ควบแน่น)

 

 

การกำหนดค่าตัวเลือก

สถานีบำรุงรักษา, ออฟไลน์ระบบการเขียนโปรแกรม, SPC เซอร์โวระบบบาร์โค้ด, อินเตอร์เฟซ MES

 

he real purpose of off-line baiAOI equipment in SMT production is not merely to test the assembly quality of circuit boards for dao as most people understand at present, but to provide an analytical data basis for SPC. In order to improve the quality of the product, the defect information is collected, and on this basis, an appropriate SPC chart that meets the requirements of SMT process modification is provided. The chart should be generated in real time, as a powerful auxiliary tool for engineers to manage the product quality of the production line, and there should be a variety of instructive charts, not just some simple but unintuitive statistical tables. In summary, the SPC analysis report will become a direct basis for controlling the production process, and it is also the key to improving production efficiency and reducing defects.
AOI mainly uses the principle of optical sensing to detect common defects encountered in welding production.
AOI has developed rapidly in recent years. At present, many manufacturers have launched AOI test equipment. Its operation process, when the automatic inspection is started, the machine automatically scans the PCB through the camera, collects image files, compares the tested solder joints with the qualified parameters in the database, and checks out defects on the PCB through image processing.
Once the machine issues a warning, the AOI equipment display will display/mark the PCB defects for maintenance personnel to process and repair, so as to avoid continuous processing and cause greater losses.
The use of AOI tester equipment in the first piece inspection reflects the need to quickly and effectively verify the assembly settings before production runs. It can effectively confirm that all the feeders are properly set up, the nozzles are not worn, and the parts of the placement machine are correct. The key is to detect whether the parts are in place, the parts are wrong, or the part orientation or polarity is wrong.
The purpose of using AOI detector equipment is to generate information to monitor the production process. Generally speaking, it includes detailed defect classification information and component placement deviation information. In a high-volume/low-mix production environment, when product reliability is very important and focus on specific process issues, manufacturers tend to put the inspection target first.
When testing reliability products, performance determination is often the target of testing, and AOI equipment is used to find all abnormal phenomena. The data of the test results reflect that the separation rate is almost non-existent, but false reports have increased and the test time has increased. If AOI equipment is used after reflow soldering, solder joint inspection will be an important standard.
Since the AOI detector equipment is placed at the end of the production line, a large amount of process production data can be collected in this detection stage. Online monitoring of specific production conditions, and providing the necessary basis for the adjustment of the production process, determining the problems in the production process, can increase the yield of products, reduce costs and improve production results.

9

 

1596610883


  • ก่อนหน้านี้:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งมาให้เรา